雙層玻璃反應釜廠家生產(chǎn)的反應釜利用恒溫油浴鍋或低溫循環(huán)泵，通過夾層，對反應物進行循環(huán)加熱和冷卻，使得反應釜內(nèi)的反應物的溫度控制達到很的水平，對實驗或生產(chǎn)的效率及品質(zhì)有著顯著的提高?？梢詫崿F(xiàn)從低速到高速的勻速攪拌，并且由于釜體的特殊結(jié)構(gòu)設計，使得攪拌*，避免了反應物碳化及加熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。雙層玻璃反應釜廠家通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。安裝有放料開關，回收溶媒十分快捷，電氣元件精心挑選，主要部件全部采用進口原裝件。結(jié)構(gòu)合理，用料講究，整機采用不銹鋼，鋁合金以及新型合成材料，具有抗腐，防銹，耐各種溶劑的優(yōu)點。

 

    操作者通過測溫裝置測得的反應釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實時溫度，當測溫裝置測得的反應釜內(nèi)溫度低于設定值時，需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，加熱夾套內(nèi)部水溫，提升反應釜中的物料的溫度，當測溫裝置測得的溫度高于設定值時，打開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫，降低反應釜中物料的溫度。應當引起注意的是當下一級配電裝置的總進線開關與相緊臨的上級配電裝置對應的分支出線回路開關均采用斷路器時應按一個保護級數(shù)計算。通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。